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工业表面处理ET.A(S).S:常见痛点与分步解决指南
问题一:涂层附着力不足,频繁脱落?这通常源于基材表面预处理不到位,存在油污、锈蚀或粗糙度不足。分步解决方案:第一步,使用有机溶剂或碱性清洗剂对基材进行彻底脱脂;第二步,采用喷砂或打磨工艺,将表面粗糙度控制在Ra 3-6μm;第三步,立即涂刷专用底漆,避免二次污染。
问题二:涂层出现针孔、气泡,影响防腐性能?这往往是因为涂料搅拌混入空气或施工环境湿度过高。分步解决方案:第一步,涂料搅拌后静置15-20分钟进行消泡处理;第二步,使用温湿度计监测,确保环境湿度低于75%且基材温度高于露点3℃以上;第三步,采用“薄涂多道”原则,每道干膜厚度不超过50μm,层间间隔时间不少于4小时。
问题三:涂层固化后硬度不足或发粘?这通常是固化剂配比不准或固化温度过低所致。分步解决方案:第一步,严格按照产品说明书的重量比精确称量主剂与固化剂,误差控制在±2%以内;第二步,采用阶梯升温固化工艺,先在30℃下预固化2小时,再升温至80℃保持1小时;第三步,使用便携式硬度计现场检测,确保硬度达到HB 2H以上方可投入使用。
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